标准孔板流量计测量炼厂气误差分析

2012年第12期广东化工

第39卷总第236期

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标准孔板流量计测量炼厂气误差分析

杨潇波

(洛阳三隆安装检修有限公司,河南洛阳471012)

[摘要】对测量含c3、C4组分的炼厂气的孔板流量计的仪表管路、变送器等系统等产生测量误差的原因进行了分析和处理,解决了仪表测

量失准的问题,取得了良好的效果。

【关键词】孔板流量计:仪表;改进【中图分类号]065

【文献标iR码]A【本文编号]1007-1865(2012)12-0159-02

StandardOrificePlateFlow

MeterMeasurement

ErrorAnalysisofRefineryGas

YangXiaobo(LuoyangSanlongAn’zhuang

JianxiuYouxianGongsi,Luoyang471012,China)Abstract:OnthemeasurementofC3,C4componentoftherefinerygasorificeflowmeterinstrumentfine,transmittersandothersystemsofmeasurement

error

causedreasonsareanalyzedandprocessed,solvestheinaccuratemeasuringinstruments,andachievedgoodresults.

Keywords:orificeplateflowmeter:meter:improvement

某炼油厂轻烃装置采用孔板流量计测量含C3、C4组分的炼(2)差压变送器的零位偏高(或低),造成差压值偏大(或小),使厂气流量,自投入使用以来,经常出现仪表测量失准,给工艺操计算气量比实际气量偏大(或小)。

作带来许多不利影响。同时,该装置还采用孔板流量计作为上下(3)差压变送器的三阀组漏气或堵塞。高压阀漏气,将导致计

游装置的生产计量,仪表故障也影响了计量的准确性。我们结合

算气量比实际气量偏小,低压阀漏气将导致计算气量比实际气量现场实际情况,对现场测量仪表管路、变送器等系统等产生测量偏大,平衡阀内漏将导致计算气量比实际气量偏小。

误差的原因进行了分析和处理。

(4)差压变送器和二次显示表的重复开方,会导致测量系统相

1孔板流量计测量原理

当大的误差。

解决措施:

当流体流经管道中的孔板时,流束将在孔板处形成局部收缩,①严格按照设计要求进行选型、安装。

流速增加、静压力降低,在孔板前后产生微小的静压力差(称为差②对差压变送器进行回零检查,发现有异常或超差情况时,

压1。流体的流速增快,孔板前后产生的差压相应增大,从而可以及时进行校准。

通过测量差压来间接测量介质流量的大小。

③对差压变送器进行排污验漏检查。

流量测量系统原理如图1所示。

④加强变送器校验记录和二次表组态数据的管理,避免随意

修改仪表设定值。

图1流量测量仪表流程

Fig.1

Flowmeasurementandinstrumentation

2产生测量误差的原因分析和解决措施

2.1差压变送器原因

差压变送器是指能将差压值变换成4 ̄20mA标准模拟信号输出至流量管理器或工业控制机的仪表。很大程度上,其准确度的高与低、性能的好与坏,对流量计的测量结果影响十分大。实际工作中,由于没有按照设计要求进行差压变送器的选型、安装和使用中的维护保养,导致流量计产生测量附加误差的情况经常发

图2原设计的仪表测量管路系统

生。

Fig.2

TheOriginaldesignoftheinstrumentmeasuring

(I)差压变送器的准确度等级和量程范围的选择不正确,就会pipelinesystem

造成“小马拉大车或大马拉小车”现象的出现,进而引入测量附加

误差。

【收稿日期】2012-05—30

[作者简介】杨潇波(1972-),男,陕西榆林人,本科,助理工程师,主要从事石化行业现场仪表维护。

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