供应商考核评价办法

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供应商交货品质评核办法

1.目的:
供应商交货品质之考核以便选择可靠的供应商,使生产更加顺畅。
2.范围:
与公司交易往来之主要原物料供应商、外托厂商。
3.名词定义:无
4. 权责:由进料检验员与采购员负责。
5. 参考文件:ISO9001(2000版)第7.4节
6. 作业内容:
6.1 考核频率: 依具体供货频率而定,每三个月或半年评一次,每年总评一次。
参[供应商评核计划书](附件一)。
6.2 考核项目与权责单位:
项  目 比 重考核单位
品  质 50品管部
交  期 30 采 购
配 合 度 20 采 购

6.3 考核方式:
     品质=50%× [100 * ( 1-(退货数+特采数+ 降价数)/进料总数 )]     

     交期=30%×[100 *( 1-(延交数量×延交日期)/应交货数量)]
     配合度:
良 好 尚 可 不 良
16-20 11~15 0~10

     总分=品质+交期+配合度
6.4 评等: (当品质单项成绩未达20分时,总评等不高于丙级。)
等 级 总 分
甲90~100
乙80~89
丙70~79
丁70以下

6.5 考核之执行: 每季由品管部将品质考核成绩交与供应部汇总、统计。
6.6 结果处置:
6.6.1 年度考核等级为甲等时则可增加采购量。



6.6.2 评等为丙等(含以下)则通知供应商改善并择期实施现场评监。
6.6.3 评等为丁等时,则提交有关人员讨论并考虑取消其资格。
6.7 使用表单: [供应商月评核表](附件二)。
7.附件
7.1 附件一:供应商评核计划书
7.2 附件二:供应商月评核表.



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